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一、SK型直聯水環式真空泵概述：
SK型直聯水環式真空泵也叫SK懸臂式水環真空泵包含SK-0.4、SK-0.8 、SK-1.0 、SK-1.5B四個規格，是用來抽吸空氣和其它無腐蝕性，不溶于水、不含有固體顆粒的氣體，以便在密閉容器中形成真空。吸入氣體中允許混有少量液體。
SK懸臂式水環真空泵廣泛用于機械、石油、化工、制藥、食品、陶瓷印染、冶金等行業，還特別適合作大型水泵引水用。由于在工作過程中，氣體的壓縮是等溫的，在抽吸具有腐蝕性、易燃、易爆的氣體時，不易發生危險，所以其應用更加廣泛。
二、SK型直聯水環式真空泵特點：
SK直聯式水環真空泵可直接從大氣壓起動抽氣。采用機械密封，機泵同軸，結構緊湊，維修方便。現已被2BV水環式真泵替代。
三、SK型直聯水環式真空泵使用范圍：
SK型直聯式水環真空泵廣泛用于電子器件制造、真空干燥、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮、真空浸漬、進濾、浸漬、涂臘、焊接、冶煉、化工、輕工、石油、醫療、制藥、印染、半導體、食品、原子能、紡織等科研機關、大專院校、工礦企業。SK型直聯水環式真空泵不可用來抽含氧過高的、有毒的、易爆的或與真空泵油發生化學作用的氣體，也不可當作壓縮機或傳輸泵使用。 |
五、SK型直聯水環式真空泵的技術參數表： |
型號 |
最大氣量
M3/MIN |
真空度450MMHG
時氣量M3/MIN |
極限真空
MMHG |
轉速
R.P.M |
電機功率
KW |
水耗量
L/MIN |
SK-0.4 |
0.4 |
0.36 |
700 |
2860 |
1.5 |
4-8 |
SK-0.8 |
0.8 |
0.75 |
700 |
2860 |
2.2 |
5-10 |
SK-1.0 |
1.0 |
1.0 |
700 |
2860 |
3.0 |
6-8 |
SK-1.5B |
1.5 |
1.35 |
700 |
2860 |
4.0 |
8-12 |
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注：SK型直聯水環式真空泵性能表中數據在下列條件下得出：
1、大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg)
2、進水溫度15℃
3、吸入空氣溫度20℃
4、空氣相對濕度70%
5、性能允許偏差±10% |
六、SK型直聯水環式真空泵的性能曲線圖：
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| 七、SK型直聯水環式真空泵結構說明： |
圖（1）SK型直聯水環式真空泵結構圖
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1、圓盤 |
2、泵蓋 |
3、進水管 |
4、葉輪 |
5、橡膠球 |
6、擋板 |
7、泵體 |
8、封液環 |
9、填料 |
10、填料壓蓋 |
11、電機 |
12、底盤 |
13、擋水圈 |
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SK型直聯水環式真空泵的結構如圖（1）所示：主要是由泵蓋、葉輪、泵體組成，泵體上部有進排氣口法蘭，軸偏心裝在泵體內，葉輪用平鍵固定于軸上，葉輪與泵蓋及圓盤間的間隙，用泵體和圓盤之間間的墊子來調整，此間隙決定氣體在泵內由進氣口至排氣口流動中損失的大小。
SK型直聯水環式真空泵填料裝在泵體內，密封水經泵體上的針孔流入填料中，葉輪形成水環所需的補充水經由泵體上的彎頭供給，它可與自來水或汽水分離器聯在一起，供給循環水。
在SK型直聯水環式真空泵圓盤上排氣孔下面有幾行圓孔，用橡皮球閥關閉，這些孔的作用是當葉片間氣體壓力達到排氣力時，在排氣口之前就將氣體自動放出，因此減少因氣體壓力過大而消耗功率。 |
| 八、SK型直聯水環式真空泵的工作原理： |
圖（2）SK型直聯水環式真空泵的工作原理圖
1、吸氣口 |
2、水環 |
3、排氣閥 |
4、排氣口 |
5、葉輪 |
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如圖（2）所示，葉輪偏心地安裝在泵體內，SK型直聯水環式真空泵起動時，向泵內注入一定高度的水，當葉輪旋轉時，水受離心力的作用而在泵體內壁形成一旋轉水環，水環下部內表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉時，在前半轉過程中，水環內表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉片間形成空間并逐漸擴大，內部壓力低于入口處壓力，此時吸入氣體。在后半轉過程中，水環內表面逐漸與輪轂靠近，葉片間的空間容積縮小，氣體壓力高于大氣壓時被排出。如此葉輪反復工作，SK型直聯水環式真空泵就連續不斷地抽吸氣體。
由于在工作過程中，水會隨工作時間的延續而發熱，同時部分水會與氣體一起被排出，因此，工作過程中須不斷地向SK型直聯水環式真空泵內供給冷水，以冷卻和補充泵內消耗的水。 |
九、SK型直聯水環式真空泵的安裝尺寸圖：
1、用膠管或塑料管將水咀（見圖1中3）與自來水連接進行供水，并在此供水管路上安裝水閥調節水量。（供水量的大小對其性能有直接的影響）
2、真空泵用來作水泵引水用時，應將吸氣口聯接在水泵的排水口與管路閥門之間。
3、從電機端看泵為逆時針旋轉。（左邊為吸氣口，右邊為排氣）。SK-1.5B為順時針旋轉。
4、真空泵吸氣管道不可有漏氣現象，其地基尺寸以安裝圖或以實物測量進行安裝。
5、若安裝汽水分離器，可參看圖（3）。 |
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十、SK型直聯水環式真空泵的使用維護：
1、SK型直聯水環式真空泵啟動前，須檢查電機旋轉方向是否與泵的旋轉方向相符。啟動真空泵后，再調節進水量的大小，然后檢查填料壓緊是否適當 （填料正常壓緊是能夠使泵中的水成滴的向外漏出），SK-1.5B應先加水再啟動真空泵，再調節進水量的大小，軸承運轉潤滑是否正常。
2、SK型直聯水環式真空泵啟動以后，須觀察是否有振動，細聽泵內是否有雜聲，并測定填料函和軸承溫度（正常軸承溫度不得比環境溫度高出35℃，工作溫度不得高于70℃）若溫度超高，應立即停車檢查原因。
3、SK型直聯水環式真空泵作為水泵真空引水用時，其運轉期間將水泵內的空氣全部吸出，直到水泵內吸出水來以后，即開動水泵，待水泵正常工作后將真空泵停車，并將吸氣管路的閥門關閉。
4、SK型直聯水環式真空泵停車順序：
（1）關閉進氣管路上閘閥
（2）關閉供水管路上閘閥，停水后不宜立即停泵，應使泵繼續運轉1-2分鐘排出部分工作液。機械密封應先停泵再停水。
（3）關閉電動機。
（4）如果停車時間超過一天，須將SK型直聯水環式真空泵泵蓋底部的螺塞打開，將泵體內水放凈。
5、SK型直聯水環式真空泵在下列條件下使用時，應加附屬設備。
（1）被告抽除空氣或氣體中含有灰塵，必須在進氣管上安裝過濾器。
（2）被抽氣體中含有大量蒸氣時，必須在進氣管上安裝冷凝器。
（3）抽除帶有腐蝕性氣體時，在進入泵前必須進行中和。
（4）被抽氣體的溫度超過35℃時，在進入SK型直聯水環式真空泵前必須經過冷凝裝置，以保證溫度不超過35℃。
（5）被抽氣體中含有大量液體時，必須在進氣管前裝汽水分離器。
（6）泵的起動電流往往是電機額定電流幾倍，必須配用起動開關。
注：①本公司SK型直聯水環式真空泵隨技術改進等原因，不經預告可變更。
②本公司SK型直聯水環式真空泵在保修期內不經本單位允許，不得隨意拆卸。
十一、SK型直聯水環式真空泵起動、停車與維護：
（1）SK型直聯水環式真空泵起動：
經過長期停車的泵在開動以前，必須用手轉動聯軸器數周，以便證實沒有卡住或損傷現象。
1．關閉進氣管上的閘閥。
2．如果排氣管上裝有閘閥也應將其關閉。
3．向填料函和氣水分離器內注水。
4．當氣水分離器往外溢水時，開動電動機。
5．全開由氣水分離器向泵給水管路上的球形閥。
6．打開排氣管上的閘閥。
7．打開進氣管上的閘閥。
8．用球形閥調整由氣水分離器向泵送水的水量，以便在所要求的技術條件下下運轉，使功率功耗最小。
9．調整由進水管向氣水分離器的送水量，以便用最小的水量消耗，保證SK型直聯水環式真空泵所要求的技術規范。
10.調整向填料函的送水量，以便用最小的水量消耗保證填料函的密封性，SK型直聯水環式真空泵在極限真空度下工作時，由于泵內產生物理作用而產生爆炸聲，但功 率消耗量并不增大。隨著功率消耗的提高而產生的爆炸聲，表示泵發生了毛病，此時SK型直聯水環式真空泵應停車。
（2）SK型直聯水環式真空泵停車，停車按以下順序：
1．關閉進氣管上的閘閥。
2．關閉排氣管上閘閥。
3．關閉電動機。
4．停止向填料、氣水分離器內注水。
5．當氣不分離器溢水管停止向外溢水后，關閉向泵注水管路。
6．上緊球形閥。
7．如SK型直聯水環式真空泵停車時，必須擰開泵及氣水分離器上的管堵把水放凈。
（3）SK型直聯水環式真空泵維護：
1．應定期的壓緊SK型直聯水環式真空泵填料，如填料因磨損而不能保證所需要的密封性時，應換新填料，填料不能壓的過緊，正常壓緊的填料允許水成滴漏出，其量不得太多，應用油浸的石棉繩作填料。
2．經常檢查SK型直聯水環式真空泵滾球軸承的工作和潤滑情況。
3．正常工作的滾動軸承，其溫度比周圍溫度高15℃~20℃，最高不允許超過55℃~60℃，正常工作的軸承每年應裝油3~4次。每年至少清洗SK型直聯水環式真空泵軸承一次，并將潤滑油全部更換。 |
SK型直聯水環式真空泵選型須知：
一、請提供以下詳細數據：①SK型直聯水環式真空泵的產品名稱與型號②SK型直聯水環式真空泵的真空度要求單位PA或MPA③SK型直聯水環式真空泵抽速要求單位L/S或M3/MIN④SK型直聯水環式真空泵的使用與否和工作條件⑤SK型直聯水環式真空泵的電機功率（KW）⑥SK型直聯水環式真空泵的轉速（r/min）⑦SK型直聯水環式真空泵的電壓〔V〕⑧SK型直聯水環式真空泵的進出口口徑⑨SK型直聯水環式真空泵的材質要求⑩SK型直聯水環式真空泵是否帶附件，以便我們的為您正確選型。
二、若已經由設計單位選定我公司的SK型直聯水環式真空泵的產品型號，請按SK型直聯水環式真空泵型號直接向公司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的技術專家為您選型確認。 |
